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海隆興推出了COB封裝沉淀工藝

發(fā)布時間:

2023-12-14 00:00


隨著國內(nèi)LED封裝產(chǎn)業(yè)的成熟,為各個LED封裝廠產(chǎn)品性能差異性能差異逐步減小的挑戰(zhàn)。海隆興光電推出COB沉淀工藝,他能夠提升產(chǎn)品發(fā)光面功率,光密度更大,外觀高端大氣,上檔次,產(chǎn)品膠體溫度低,趕超國際大廠,而且價格比國際大廠低。那么什么是COB沉淀工藝呢?今天跟著小編一起來分析一下


COB沉淀工藝是指在點(diǎn)膠測試后將業(yè)態(tài)的熒光膠放置45℃的烤箱進(jìn)行熒光粉沉淀,沉淀后的產(chǎn)品進(jìn)行再進(jìn)行150攝氏度的高溫固話,為了便于熒光粉沉淀到基板底部。他的優(yōu)勢是降低膠體溫度,有效解決膠體溫度過高問題,

 

藍(lán)光芯片激發(fā)熒光粉是目前最常規(guī)的白光制作方法,理想狀態(tài),均勻分布的熒光粉受均勻的藍(lán)光激發(fā),出光面將導(dǎo)出均勻的白光,產(chǎn)品光型完美,

如圖一。

                                             

但目前大部分COB產(chǎn)品并非如此,較大的發(fā)光面芯片少,功率低,芯片周圍熒光粉被充分激發(fā),顏色偏白或偏藍(lán),與芯片距離相對較遠(yuǎn)的熒光粉不能完全激發(fā),顏色偏黃,如圖二,從而導(dǎo)致出光不均勻問題,如黃斑,藍(lán)心等等異常。

通常我們可通過修改發(fā)光面或增加芯片數(shù)量,優(yōu)化芯片排列,優(yōu)化膠面結(jié)構(gòu)等方式解決。成品應(yīng)用端可通過透鏡光學(xué)設(shè)計,增加曬紋,磨砂處理等方式進(jìn)行優(yōu)化,但通過設(shè)計二次光學(xué)透鏡優(yōu)化產(chǎn)品光型會犧牲太多光通量,同時設(shè)計開模高額投入蠶食企業(yè)利潤,因此燈珠的最佳設(shè)計是整燈高性價比的關(guān)鍵,我們不僅關(guān)注燈具的外形設(shè)計,我們更注重產(chǎn)品的光品質(zhì)在功率、熱量、光型、價格等綜合考量下我們面臨燈珠選擇,其中可能會考慮沉淀工藝燈珠效果,具體光型效果如何,還需要根據(jù)透鏡(反光杯)進(jìn)行組合試驗(yàn)或模擬試驗(yàn)。

                            

筆者多次進(jìn)行透鏡配光發(fā)現(xiàn),熒光粉沉淀工藝產(chǎn)品光型的均勻度比常規(guī)工藝差,光型邊緣呈現(xiàn)鋸齒狀,光型局部藍(lán)斑明顯等等問題,這似乎讓我們失望,沉淀工藝并沒有給我們帶來光照的完美效果,當(dāng)然沉淀工藝產(chǎn)品光型也是可以優(yōu)化,但會犧牲亮度,增加成本。

部分透鏡制作商坦言,COB產(chǎn)品熒光粉變薄,給透鏡(反光杯)的設(shè)計帶來挑戰(zhàn),透鏡需要更復(fù)雜的光學(xué)處理雜光。因?yàn)椴糠滞哥R成像問題明顯,根據(jù)凸透鏡或菲涅爾成像原理,產(chǎn)品光型會還原燈珠的內(nèi)部結(jié)構(gòu),沉淀工藝產(chǎn)品熒光粉沉入基板底部,膠面變得更清晰透徹,芯片排列更明顯,當(dāng)透鏡成像問題明顯,沉淀工藝將比常規(guī)不沉淀工藝更難配光。其中部分產(chǎn)品甚至出現(xiàn)藍(lán)斑。

筆者始終認(rèn)為,解決問題的關(guān)鍵是弄清問題的來源及本質(zhì),需要從源頭解決問題,中途補(bǔ)救措施只能當(dāng)臨時對策,通用性不強(qiáng)。下面將對沉淀工藝及常規(guī)工藝的熒光粉分布進(jìn)行微觀剖析:

常規(guī)不沉淀產(chǎn)品出光均勻,如圖一,芯片周圍及上方均有熒光粉分布,出光相對均勻;沉淀工藝產(chǎn)品出光有藍(lán)斑,如圖二,常規(guī)芯片為五面出光,芯片上方有熒光粉覆蓋,但芯片四個側(cè)面無熒光粉包裹,其他熒光粉沉入基板底部,封裝膠無熒光粉,芯片側(cè)面藍(lán)光直接導(dǎo)出膠面,成為光型中的藍(lán)斑。

面對沉淀工藝產(chǎn)品對光型的影響,如何改善?

筆者總結(jié)幾點(diǎn)改善方法:

1. 芯片高度選擇

為增加芯片亮度,部分芯片廠商通過加厚芯片增加出光面,提高亮度,沉淀工藝產(chǎn)品不宜使用太厚的芯片;

2. 熒光粉厚度控制

控制熒光粉沉淀的程度,保持芯片側(cè)面有熒光粉包裹,芯片無藍(lán)光溢出;

3. 芯片密度調(diào)整

高密度產(chǎn)品芯片間距小,光密度大,如果使用沉淀工藝也是巧妙解決了光型問題,如下圖所示,圖一產(chǎn)品芯片間距小,無芯片側(cè)面藍(lán)光溢出問題,產(chǎn)品光型好,圖二產(chǎn)品則出現(xiàn)明顯不均勻光斑。但芯片密度太大,芯片側(cè)面的光將無法導(dǎo)出,導(dǎo)致產(chǎn)品光效偏低問題,芯片利用率不高,即增加成本。

                                                        

4. 產(chǎn)品工藝的選擇

高密度藍(lán)光照在熒光粉上,熒光粉受藍(lán)光激發(fā)會以光和熱的形式轉(zhuǎn)化能力,光可輕易導(dǎo)出膠體,但熱難以散發(fā),其原因是硅膠導(dǎo)熱性能差,熒光粉的熱量無法快速導(dǎo)出,從而導(dǎo)致膠體溫度高,COB產(chǎn)品老化膠裂等問題其實(shí)跟膠體溫度關(guān)系甚大,所以高瓦數(shù)、高密度產(chǎn)品使用沉淀工藝,其膠體熱量小,芯片側(cè)面也無明顯藍(lán)光溢出,效果完美。但小瓦數(shù)產(chǎn)品膠體溫度低,使用沉淀工藝意義不大,產(chǎn)品光型也無優(yōu)勢,建議根據(jù)產(chǎn)品光密度,膠體溫度大小進(jìn)行工藝取舍。

以上就是關(guān)于COB沉淀工藝的解釋,我們不依賴價格戰(zhàn)來爭奪市場,而是提升產(chǎn)品工藝細(xì)節(jié),不斷優(yōu)化產(chǎn)品工藝提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性,贏得客戶信任和市場認(rèn)可。

COB光源

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